Fabrikanten van natuurlijke zonsimulatorlampen

Hoe het faalpercentage van apparatuur te verminderen in het productieproces van Natuurlijke zonnesimulatielampen ? Zijn overtollige ontwerpen of andere betrouwbaarheidsverbeteringstechnologieën aangenomen?
Belangrijkste maatregelen om het foutenpercentage van de apparatuur te verlagen
1. Verfijnd ontwerp- en materiaalselectie
In de vroege fase van het ontwerp van simulatielampen voor natuurlijke zonnetansen, was het een nieuwe lichtbron gericht op het verminderen van het faalrisico van de bron. We gebruiken Advanced Computer-Aided Design (CAD) en simulatiesoftware om de structuur, warmtedissipatiesysteem en optische prestaties van de lampen nauwkeurig te simuleren en te optimaliseren. Door de lay -out van lampkralen, de grootte van koellichamen en de selectie van materialen nauwkeurig te berekenen, zorgen we ervoor dat de lampen effectief warmte kunnen afwisselen tijdens de werking om fouten veroorzaakt door oververhitting te voorkomen. Bovendien gebruiken we hoogwaardige lichtbroncomponenten en elektronische componenten, zoals hoge heldere, LED-chips met lage verzwakking, evenals hoge-temperatuur- en corrosiebestendige materialen, om de duurzaamheid en stabiliteit van de producten van de bron te verbeteren.
2. Redundant ontwerp en foutpreventie
Om de betrouwbaarheid van simulatielampen van natuurlijke zonnetansen te verbeteren, nemen we redundante ontwerpstrategieën aan. We hebben redundante configuraties geïmplementeerd op belangrijke componenten van simulatielampen van natuurlijke zonne -energie, zoals voedingen, besturingssystemen en koelventilatoren. Dit betekent dat zelfs als een component faalt, de reservecomponent het werk onmiddellijk kan overnemen, waardoor de continue en stabiele werking van de lamp wordt gewaarborgd, waardoor de downtime veroorzaakt door falen van één punt aanzienlijk wordt verminderd. Bovendien hebben we een intelligent monitoringsysteem ontworpen om de werkstatus van de lamp in realtime te controleren en onmiddellijk een vroege waarschuwing te geven zodra een afwijking is gevonden, die een snelle respons en onderhoud vergemakkelijkt, waardoor het faalpercentage verder wordt verlaagd.
3. Geavanceerde productietechnologie en kwaliteitscontrole
Herende nieuwe lichtbron heeft een productiebasis van 50.000 vierkante meter uitgerust met 20 professionele productielijnen. Elke productielijn maakt gebruik van geautomatiseerde en semi-geautomatiseerde apparatuur om de efficiëntie en nauwkeurigheid van het productieproces te waarborgen. Tijdens het productieproces implementeren we de ISO9001 -kwaliteitsmanagementsysteemstandaarden strikt en voeren we strikte kwaliteitscontrole uit bij elk proces. Vooral in de belangrijkste assemblage- en testverbindingen hebben we geautomatiseerde testapparatuur geïntroduceerd, zoals spectrumanalysatoren, testkamers van de temperatuurcyclus, enz., Om uitgebreide testen uit te voeren van de optische prestaties, elektrische prestaties en het aanpassingsvermogen van het omgevingsgebied van de lampen, waardoor elke natuurlijke zonnesimulatielamp uit de fabriek wordt afgestuurd of overtreft.
4. Continue R & D -investeringen en technologische innovatie
Om de betrouwbaarheid en het technische niveau van producten continu te verbeteren, investeert Haining New Light Source elk jaar veel geld in R&D en heeft een R & D -team bestaande uit senior ingenieurs en technische experts. Ze zijn niet alleen toegewijd aan de ontwikkeling van nieuwe producten, maar herhalen en upgraden ook continu bestaande producten, door nieuwe materialen, nieuwe processen en technologische innovaties te introduceren, zoals het gebruik van geavanceerde verpakkingstechnologie om de lichtefficiëntie en het leven van LED's te verbeteren, of het ontwikkelen van efficiëntere thermische managementtechnologie, om de betrouwbaarheid en energie -efficiëntie van natuurlijke solar simulatielampen te verbeteren.
5. Uitgebreide after-sales-service en technische ondersteuning
Naast het strikt beheersen van de kwaliteit tijdens de productiefase, hebben we ook een compleet servicesysteem na Sales opgericht om wereldwijd snel respons en technische ondersteuning te bieden. Ons verkoopteam bestaat uit 20 ervaren vertegenwoordigers die meer dan 80 landen en regio's over de hele wereld bestrijken, die snel kunnen reageren op de behoeften van de klant en aangepaste oplossingen kunnen bieden. Voor alle productproblemen beloven we een tijdige diagnose op afstand, on-site reparatie- of vervangingsdiensten te bieden om ervoor te zorgen dat de ervaring van de klant niet wordt beïnvloed.