Fabrikanten van LED-wandlampen voor buiten

In het productieproces van LED -muurlampje buiten , hoe verwijder je effectief vervuilende stoffen en oxidelagen om de betrouwbaarheid en stabiliteit van het product te waarborgen?
1. Voorbehandelingsfase: strikte materiaalselectie en reiniging
Alles begint met de selectie van grondstoffen van hoge kwaliteit. We selecteren metaalmaterialen met sterke corrosieweerstand en hoge thermische geleidbaarheid (zoals aluminiumlegering) als de belangrijkste structurele materialen van buitenwandverlichting. Deze materialen zelf hebben goede anti-oxidatie-eigenschappen. Voordat de materialen de productielijn binnenkomen, voeren we eerst een strikte behandeling van oppervlaktereinigingen uit, met behulp van ultrasone reinigingstechnologie in combinatie met speciale reinigingsmiddelen om verontreinigende stoffen zoals vet en stof op het metalen oppervlak effectief te verwijderen. De hoogfrequente trilling van echografie kan doordringen in kleine openingen om een ​​grondige reiniging te garanderen en een goede basis leggen voor de daaropvolgende verwijdering van oxidelagen. Deze stap profiteert van de precieze controle van onze geautomatiseerde productielijn, die zorgt voor de consistentie en efficiëntie van reiniging.
2. Chemisch etsen en elektrolytisch polijsten
Voor de fijne oxidelagen die op het metaaloppervlak kunnen bestaan, gebruiken we een combinatie van chemisch etsen en elektrolytisch polijsten. Chemisch etsen maakt gebruik van een specifieke zuur- en alkali -oplossing om het metaaloppervlak onder gecontroleerde omstandigheden enigszins te corroderen. Tijdens het verwijderen van de oppervlakteoxidelaag kan het ook de oppervlakteruwheid vergroten, wat gunstig is voor de hechting van daaropvolgende coatings of plating. Elektrolytisch polijsten maakt gebruik van elektrochemische principes om oxidatie-reductiereacties op het metaaloppervlak onder aan / uit-omstandigheden te veroorzaken, om gladde oppervlakken te bereiken en kleine defecten en oxiden te verwijderen. Deze twee technologieën zijn niet alleen afhankelijk van precieze chemische formules, maar vereisen ook strikte stroom, spanning en tijdcontrole. Ons R & D -team heeft continu getest en geoptimaliseerd om de optimalisatie van het behandelingseffect te waarborgen, wat ook een weerspiegeling is van onze technische sterkte.
3. Fysiek slijpen en zandstralen
Voor LED -wandlamponderdelen die een hogere oppervlakte -afwerking vereisen, zullen we fysiek slijpen of zandstralen gebruiken. Fysiek slijpen verwijdert kleine oppervlaktedefecten en oxidelagen door de mechanische werking van fijne schurende deeltjes om een ​​spiegel- of mat effect te bereiken. Zandsterkte maakt gebruik van hoge drukluchtstroom om schurende deeltjes op het oppervlak van het werkstuk te spuiten om oppervlakte-reiniging en ruwheid te bereiken. Beide methoden kunnen de uniformiteit en esthetiek van het oppervlak effectief verbeteren, terwijl de bindingssterkte tussen de coating en het substraat wordt verbeterd. Onze fabriek is uitgerust met geavanceerde slijp- en zandstemmingsapparatuur, gecombineerd met rijke operationele ervaring, die de mate van behandeling nauwkeurig kan regelen om aan verschillende ontwerpvereisten te voldoen.
4. Coatingbescherming en oppervlaktebehandeling
Na het verwijderen van verontreinigende stoffen en oxidelagen, zullen we een beschermende laag aanbrengen op het oppervlak van het LED-wandlicht om reoxidatie en corrosie te voorkomen. Dit omvat processen zoals elektroforetische coating, anodiseren of poederspuiten. Elektroforetische coating kan een uniforme en dichte coating bieden om de corrosieweerstand te verbeteren; Anodiseren kan een harde aluminiumoxidefilm op het metaaloppervlak vormen om de weerweerstand verder te verbeteren; Poederspuiten voldoet aan diverse esthetische en functionele behoeften met zijn rijke kleuren, slijtvastheid en milieubescherming. Ons handelsbedrijf kan snel reageren op internationale marktbehoeften en coatingmaterialen bieden die voldoen aan verschillende nationale en regionale normen (zoals CE, ROHS, enz.) Om de productcompliantie wereldwijd te waarborgen.
5. Kwaliteitscontrole en continue verbetering
Gedurende het productieproces implementeren we strikt het ISO9001 -kwaliteitsbeheersysteem en hebben we strikte kwaliteitscontrolepunten bij elke stap van inspectie van grondstof tot het testen van eindproduct. In het bijzonder gebruiken we voor het verwijderingseffect van verontreinigende stoffen en oxidelagen een verscheidenheid aan middelen zoals microscopische observatie en elektrochemische testen om te verifiëren om ervoor te zorgen dat elke partij producten de optimale toestand bereikt. Als een BSCI -gecertificeerde fabriek besteden we bovendien aandacht aan milieubescherming en gezondheid van werknemers. Alle verwerkingsprocessen voldoen aan de eisen van het milieubescherming en weerspiegelen onze toewijding aan duurzame ontwikkeling.